皮帶輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，皮帶跑偏是輸送機常見的故障之一，若不及時調(diào)整，不僅會影響生產(chǎn)效率，還可能對設(shè)備造成損害。下面將介紹幾種常見的宜昌皮帶輸送機皮帶跑偏調(diào)整方法。

首先，調(diào)偏托輥法是一種簡單有效的調(diào)整方式。當(dāng)皮帶跑偏范圍不大時，可利用槽型調(diào)偏托輥進行自動調(diào)整。該方法利用皮帶“跑后不跑前”的規(guī)律，通過擋輥與皮帶邊緣的摩擦作用，使皮帶回到正常位置。

其次，重力調(diào)偏法適用于皮帶重負荷運行時的跑偏情況。通過適當(dāng)加高跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架，利用物料自重產(chǎn)生的分力，阻止皮帶跑偏，直至皮帶恢復(fù)到正常位置。

另外，立輥調(diào)偏法也是一種常見的調(diào)整方法。當(dāng)皮帶運行時總向一側(cè)跑偏時，可在跑偏側(cè)垂直安裝托輥（立輥）。立輥的作用力使皮帶強行復(fù)位，同時與皮帶邊緣的摩擦作用降低了跑偏側(cè)的線速度，增加了另一側(cè)的線速度，從而使皮帶向另一側(cè)移動直至復(fù)位。

墊高調(diào)偏法則適用于皮帶空轉(zhuǎn)時總向某一側(cè)跑偏的情況。此時，可以利用“跑高不跑低”的規(guī)律，將相對的另一側(cè)托輥支架適當(dāng)墊高，通過調(diào)整墊起的高度，使皮帶回到正常位置。

此外，托輥清潔法也是解決皮帶跑偏問題的重要手段。如果皮帶在某一固定點持續(xù)跑偏，應(yīng)檢查該點的托輥是否停轉(zhuǎn)、粘泥等導(dǎo)致滾筒直徑變化或托輥脫落，并采取相應(yīng)的清潔和修復(fù)措施。